光伏電站運維檢測程序：

1總則

根據相關任務的需要，本條款中定義的程序從技術規范的多個章節中引用。

2光伏電站運維安全程序

2.1總則

有關當地規則的基本安全要求、注意事項和有用參考資料，請參附件E。

2.2開關隔離器的安全運行

如果操作不當，接通或斷開電氣接觸器或斷開器可能是維護光伏系統所涉及的危險的任務之一。操作斷開器時，工作人員應穿戴適當的個人防護用品，并應注意使用適當的技術操作開關斷開器。

在打開直流隔離開關之前，應通過斷開連接的逆變器、打開額定負荷開關隔離開關和/或啟動停機控制(如果可用)來關閉系統。用于控制未指定為負荷開關操作的光伏系統直流電路的隔離開關應標記為非負荷開關額定，且系統運行時不得打開。見附件E的詳細說明。

3光伏電站運維隔離程序

3.1緊急關機

3.1.1逆變器設備墊片設備

只有在設備本身有安全入口且沒有明顯安全隱患的情況下，才能進入變頻器設備墊或設備區域。如果變頻器有緊急停止按鈕，在每個變頻器上按下按鈕。如果變頻器有通斷開關，將其轉到斷開位置。每個變頻器應手動轉到斷開位置。這將立即打開變頻器內部的交流接觸器(如果有)和直流接觸器(如果有)，并(或)啟動停機控制。

3.1.2斷開開關

一些逆變器沒有開/關開關或緊急停止按鈕。對于這些逆變器，有必要使用連接到逆變器或罪近逆變器的開關斷開器關閉系統。在打開負載斷路開關斷開器并停止電流流動之前，請勿打開標有“請勿在負載下斷開”的斷開器或開關。一般來說，第一個可用的上游負載斷路交流開關斷開器或斷路器是更安全地操作第一個(在直流之前)。開關斷開器)，因為當交流電壓被移除時，逆變器會立即關閉晶體管橋。一旦系統關閉，剩余的直流側離器可以打開，系統可以鎖定，直到故障條件被修復或可以安全地重新打開。

注:斷開開關或隔離器打開時，直流側聯絡人可能仍然活躍。

在操作開關隔離開關之前，如果對故障或故障位置有任何疑問，請檢查金屬開關柜或手柄上是否有電壓，并檢查外殼或手柄是否過熱。一旦這些檢查通過，請按照 2.1 中所述的開關隔離開關打開程序進行操作。

3.1.3匯流箱

在緊急情況下，將組合器盒或子陣列從陣列電路的其他部分隔離可能很重要。只有在設備區域有安全通道且盒或外殼本身沒有明顯安全隱患的情況下，才能進入設備區域。在操作開關隔離開關之前，檢查金屬開關柜或手柄上沒有電壓，并檢查外殼或手柄沒有過熱。完成這些檢查后，按照 2.1 中所述的開關隔離開關打開程序進行操作。打開組合器盒。如果需要離單個字符串電路，請確保在嘗試拆卸或打開字符串熔絲之前，使用電流鉗形電流計確保沒有電流流過字符串。

3.1.4組件和串接線

在緊急情況下，不要試圖隔離組件或串聯布線。只有在采取切斷電源或故障電流通過逆變器和隔離開關的初步措施后，才能進行隔離。采取這些步驟后，可以通過在串聯或組件級打開光伏連接器來隔離單個串聯電路。光伏連接器是非負載斷路裝置，因此在打開連接器之前，應始終進行電流檢查。

3.2非緊急關機

3.2.1逆變器設備焊盤組件

使用以下程序將單個逆變器從電網斷開。如果適用，請遵循逆變器制造商的指南，使用界面鍵盤導航并選擇關閉以進行受控關閉。

a)檢查逆變器或DAS上的光伏陣列是否存在絕緣或接地故障。如果存在，請參閱5,1以了解診斷和修復步驟。

b)如果逆變器有開/關開關，請將其關閉。

c)關閉逆變器上的交流斷路開關隔離開關。

d)關閉逆變器上的d.c.斷開開關隔離器，并/或啟動關機控制(如果可用)

e)關閉與逆變器連接的任何剩余外部開關隔離器或隔離器。

f)在所有開關隔離器上安裝鎖定裝置，將它們鎖定在開或關位置。

g)重復對所有逆變器和開關隔離器進行操作，以將整個光伏系統與電網完全隔離，并將逆變器與光伏電源完全隔離。

Transformer隔離

變壓器關機使用以下程序:

a)對于連接到變壓器的逆變器，將開/關開關關閉。

b)關閉連接到變壓器的逆變器的交流斷開連接。

c)關閉與變壓器相連的逆變器的直流斷開開關，并/或啟動關機控制(如果可用)

d)在斷開處安裝鎖定裝置。

e)關閉電網側變壓器開關，該開關要么是專用的獨立斷路器或開關分接器，要么位于開關設備中。

f)在變壓器開關上安裝鎖定裝置。

g)重復對所有變壓器進行檢查，使其與開關設備完全隔離。

3.2.3組合箱隔離

要隔離現場組合器盒，請執行以下操作:

a)如上所述關閉逆變器。

b)通過將手柄轉動到關閉位置來操作合路器的開關隔離開關(如果適用)。如果使用隔離器，請驗證合路箱上沒有電流在打開隔離器前，直流輸出導線。

c)在儀表上使用直流鉗，確認沒有電流通過合流器箱中的串聯導體，然后打開所有熔斷器

d)如果需要進一步隔離盒子，請使用串圖來定位PV串的端接頭。

使用夾式直流電流表確認套管中沒有電流通過，然后通過打開主線正負連接器并給源電路連接器裝上套管來斷開套管。

f)返回組合器盒，使用帶有證明單元的電壓檢測器確認已成功斷開每根串。

3.2.4組件和串接線隔離

關閉逆變器并將組合器盒與陣列隔離后，將單個組件與串斷開:

a)斷開任何電線之前，請使用直流夾緊式電表確認沒有電流通過電線。

b)使用合適的連接器解鎖工具使組件連接器脫開。

c)重復將每個組件與系統隔離。

d)如果組件從系統中移除，即使是暫時移除，技術人員應確保設備接地系統對其余組件保持完好

技術人員需要意識到，電路很容易在不經意間重新充電，大多數組件無法關閉，通常會在暴露在陽光下時產生額定電壓，而不管變壓器、逆變器、組合盒等是否鎖定。

4光伏電站檢查和預防性維護程序

4.1變頻器制造商的具體程序

為了履行其保修義務，每個變頻器制造商都會對檢驗、測試、服務和文檔有特定的要求，變頻器檢驗的典型要求包括:

a) 從界面顯示器記錄并驗證所有電壓和生產值。

b) 記錄上次記錄的系統錯誤。

c) 清潔或更換過濾器。

d) 清潔柜子的內部。

e) 測試風扇是否正常運行。

f) 檢查保險絲。

g) 檢查端子的扭矩。

h) 檢查墊圍密封。

i) 確認警告標簽已經到位。

j) 檢查是否因過度積熱而變色。

k) 檢查電涌避雷器的完整性。

l) 檢查接地系統和連接的連續性。

m) 檢查變頻器與墻壁或地面的機械連接。

n) 檢查內部斷開操作。

o) 確認安裝了新的或適用的軟件。有時出于兼容性的原因，較舊的軟件版本可能比較合適。

p) 就發現的任何問題與安裝人員和/或制造商聯系。

q) 記錄所有已完成工作的調查結果。

4.2追蹤者制造商的具體程序

跟蹤器制造商將對檢查、測試、服務和文檔提出具體要求，以滿足其保修義務。跟蹤器系統的典型維護或啟動要求包括:

a)按照制造商維護建議，將帶有潤滑槍的潤滑脂插入適當的潤滑油蓋中，潤滑跟蹤器。

b)檢查控制器盒內的電壓。

c)對于使用透明外殼蓋的跟蹤器電子產品，應驗證內部組件似乎沒有因日曬而產生的缺陷。

d)確保控制器外殼內沒有積聚過多的水分。

e)使用數字水平儀檢查傾角儀的校準和定位。

f)檢查陣列是否有零件碰撞或摩擦其他零件的跡象。

g)檢查跟蹤器框架或設備接口是否有金屬應力、連接松動或異常扭矩或扭曲。

h)清除靠近驅動軸或移動部件的植被。

i)檢查風儲存器運行情況。

j)驗證與適用氣象站組件、網關和風傳感器的通信。

k)如果適用，驗證傾角傳感器的正確功能和位置。

4.3數據采集系統的具體程序

數據采集系統(DAS)制造商將對檢查、測試、服務、校準和文檔提出具體要求，以滿足其保修義務。DAS的典型維護或啟動要求包括:

- 獲取電源電壓讀數，

- 通過與校準設備比較來驗證電流傳感器讀數，以及通過與校準設備比較來驗證傳感器讀數。

為了確認 DAS 的正確功能，應該將 DAS 測量的值與具有可溯源校準記錄的設備獲得的值進行比較。將 DAS 記錄的輻照度、溫度和功率測量值與經過校準的儀器獲得的值進行比較，將有助于確定傳感器校準問題，這些問題可能導致 DAS 數據不正確。如果需要數據的時間同步，請確認數據同步正在正確運行。驗證 DAS 是否與適用的服務器通信，并確認存儲的數據沒有缺失。如果數據經常出現空白，調查原因，如電纜問題，或來自其他設備的干擾。

需要校準的傳感器和監測設備，校準的間隔時間不得超過認證和制造商建議的時間間隔，除非有系統所有者和操作者批準的書面理由。

根據系統粒度，比較等效組件、串、子陣列或逆變器數據，以發現不一致和異常(如有)。

DAS 文檔通常會被省略或不夠詳細。由于這種省略，初步檢查通常不會檢查 DAS 設計中的錯誤，檢查人員也無法將實際建造情況與合規性進行比較。如果 DAS與建筑信息技術系統相關聯，那么 O&M 人員應該意識到，建筑網絡升級或常規維護可能會導致連接問題。

5光伏電站運維電氣試驗規程

5.1土壤斷層試驗

5.1.1總則

根據故障的嚴重程度和位置，接地故障可能難以排除，但可以采取步驟有效地排除光伏系統中的接地故障。

測試可以在任何條件下進行，只要有足夠的光產生電壓。然而，有些故障只有在某些條件下才會明顯出現，例如當元件潮濕或陣列暴露在高輻照度水平下時。這些條件可能需要復制，以充分排除故障。

根據IEC61557-8由IMD監控的沒有功能接地(或IT系統)的系統可使用根據IEC615557-9的絕緣故障定位系統(IFLS)，以簡化這一過程。

5.1.2測試程序-串式逆變器

a)在開/關開關隔離器處關閉逆變器(如果適用)。

b)關閉d.c.和a.c.斷路器(可能是同一個開關斷路器)

c)對于具有功能接地的系統:

1)在許多小型逆變器中，熔斷器是接地路徑。當熔斷器從系統中移除時，通常接地的導體不再接地。驗證熔斷器或斷開裝置中是否沒有電流流動。

2)用歐姆表去除并測試接地故障熔絲的連續性。如果熔絲良好，則可能沒有接地故障。

通過去除熔絲并測試對地電壓來驗證。如果符合規格，則更換熔絲并重新啟動逆變器。

如果熔絲無法通過連續性測試，則可能存在接地故障。

3) 驗證其是正確的額定型號和尺寸的保險絲。

如果電路的兩端是隔離的，當從導體到地測試時，串不應該有一個明確定義的開路電壓。如果存在定義良好的電壓，則可能存在故障。小型逆變器通常有四個或更少的輸入端，因此，通過從組合器箱中拆下熔斷器來隔離有故障的串。

d)拆除熔斷器后，測試熔斷器端子線側相對于地面的電壓。

對于帶功能性接地的系統，如果所有端子相對于地都有電壓，則通過打開接地連接(拆除接地故障熔斷器)或將其從總線中拆除來隔離通常接地的導體。

f)重復，直到找到有錯誤的字符串為止。

g)取出帶有故障的隔離串并記錄從正極到地電壓(Vpos)和從負極到地(Vneg)的電壓。檢查看到，pos-Pneg(即J對值的總和)約等于陣列的完全開路電壓。如果不是這樣，那么可能存在其他故障。如果兩種測量中的電壓都很低(例如，相當于零到一個或兩個組件的開路電壓)，則故障可能是在這條線的未端。如果電壓值不同，那么故障很可能是在陣列中間的某個地方，也可能是在一個組件中。

h)通過取較小的電壓Vpos或Vneg，并將該電壓除以一個組件的開路電壓，確定故障的精確位置。即 Nx=(Vpos或Uneglc一個組件的大小)。如果故障發生在塊間布線中，則結果Nx應接近一個整數，該數應指示與測量相關聯的極點與故障之間的組件數目。

例如，考慮一個串聯的 10 個組件，每個組件的VOC為50 Vdc，組件1連接到負母線組件 10 連接到正母線。當在組合盒中從負極端子到接地的線路側進行測試時，結果為Vneg=-100 Vdc，從正極端子到接地進行測試時，結果為/pos400 Vdc，則N=2，故障在從負母線開始的串聯中的第二個和第三個組件之間。給出與上述相同的布線，但負極端子讀數為 0Vdc，正極端子讀數為 500 Vdc，故障在負電纜中。

鑒于上述情況，明智的做法是在導管中的所有導體上使用絕緣電阻測試儀，以確保故障與單個導體隔離。

一些變頻器或系統包括故障定位功能，請查看制造商手冊中如何應用該功能。

5.1.3試驗程序-中央型逆變器

由于其相對尺寸，中央逆變器需要額外程序來縮小接地故障的來源。

a)在開/關開關處關閉逆變器(如果適用)

b)關閉與變頻器相連的a.c.和d.c斷路器。

c)對于帶熔斷器、接觸器或斷路器的功能接地系統，檢查接地連接中是否有電流通過。用歐姆表檢查接地故障熔斷器的連續性。如果熔斷器良好，則可能沒有接地故障。通過測試不帶熔斷器的對地電壓進行驗證。如果測試良好，則更換熔斷器。如果熔斷器的連續性測試失敗，則可能存在接地故障。驗證其是否為正確額定類型和尺寸的熔斷器。

d)如果懷疑有接地故障，請拆下保險絲以便后續測試。

e)對于功能接地系統，在接地連接中使用斷路器、接觸器或其他開關裝置，請打開開關裝置。

(f)在逆變器直流輸入端子(從組合器盒到逆變器的電纜在逆變器外殼中終止)上測量每個極和地之間的電壓。如果任何直流極和地之間的電壓低或為零，則可能存在接地故障。

g)逐一檢查各組合器箱的輸入電路，以確定哪個電路有故障。

h)中央變頻器中的直流輸入配置差異很大。有關隔離單個直流輸入電路的詳細說明，請咨詢變頻器制造商。

i)如果接線盒上有斷路器，請打開斷路器，重新檢查對地電壓。如果低電壓仍然存在，則故障在于組合箱與變頻器之間的電纜。否則，錯誤在數組字符串中。

j)要確定字符串中接地故障的位置，請遵循5.1.1中的字符串測試程序。

5.2引信試驗

可在任何測試條件下檢查熔斷器。在電路通電時，絕不應更換或測試熔斷器，在維修熔斷器前應隔離陣列或子陣列。

保險絲測試程序:

a）使用適當的安全程序(如LOTO)

b) 用電壓表確認系統已斷電。

c)用夾鉗計檢查熔斷器是否沒有電流流過(空間允許)。

d)將歐姆表安裝在堅固的表面上。

e)將待測試的熔斷器從熔斷器支架上拆下，除非明顯不存在可提供虛假讀數的替代連續路徑。

使用歐姆表測試保險絲，將測試探針連接到保險絲兩端的端子，確保手指不接觸保險絲端子或測試探針J端，因為這可能會給出開路保險絲的電阻讀數，令人困惑。確認電阻讀數與良好保險絲的預期讀數相同。

g)檢查保險絲并確認保險絲的尺寸、類型和額定值。

h)如果保險絲未能通過測試或不是適當的額定尺寸或類型，請更換正確的保險絲

i)安裝前必須測試替換熔斷器，以確認熔斷器投入使用時是否良好。

其他好的做法:

在關閉系統和斷開保險絲的情況下測試電壓時，為電流測試準備盒子。如有必要，剪斷扎帶，并確保導體緊固在端子中，在下一步測試中將電流鉗放在它們周圍時不會脫落。

使用兩人團隊進行測試，這樣一個人可以保持安全設備處于開啟狀態并進行讀數，另一個人記錄讀數。這將允許進行高效率的測試，因為進行讀數的人可以直接將讀數輸入表格。此外在操作帶電設備時，兩人在場具有安全優勢。

5.3旁路二極管試驗

5.3.1總則

旁路二極管可能會開路故障或短路。如果一串相對于其他串的電壓低于平均值，那可能表明有一個或多個二極管短路。開路故障的二極管可能不那么明顯。咨詢組件制造商，以確定故障的旁路二極管是否可以更換，或者是否應移除整個組件并更換。如果塊經常遮蔭，開路故障的二極管應更換或移除該組件。

5.3.2開路二極管測試

如果可以直接進入接線盒中的二極管，則可以使用連續性測量對其進行測試。健康的二極管將在正向方向傳導，并在反向方向出現開路。

如果無法接觸二極管，則可以使用串聯串中組件和組件部分的選定遮光檢測開路二極管。應在穩定的陽光條件下進行此測試，以便將可變陽光引起的電流變化解釋為二極管故障。

(a) 對待測串進行連續電流測量。在可行的情況下，將待測串與其他并聯連接的串隔離例如在小型系統中，待測串數量較少，可能會提供更有揭示性的結果。

b)選擇性地遮蔽由旁路二極管分段的每個組件的區域。(使用組件數據表來標識二極管和單元串分段的數量。)

c)當每個區域都被遮蔽時，檢查電流的下降。開路二極管將無法為被遮蔽的單元創建旁路，因此電流將顯著下降。

5.3.3短路二極管的測試

短路二極管可以通過熱成像(見IEC62446-1:2016的7.2)或定位串聯中的低壓組件來識別。這是通過隔離(斷開)組件并在組件級測量電壓來實現的。對于長串聯，建議將串聯分成相等的部分，并在斷開每個組件之前確定哪個部分有低壓。如果可行，可以使用 MLM 代替此測試。通過比較組件電壓，可以檢測到短路旁路，如果沒有 DAS指示，則可以檢測到短路旁路。如果識別出低壓組件，且可以訪問接線盒，則失效二極管將測量正反兩個方向的連續性。